1.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
1.1PROTECCION
PARA LA CABEZA
Los
cascos y sombreros de protección personal fueron inicialmente de material
metálico o fibras con adhesión de asbesto, su utilización se remonta a los
inicios de la era industrial inglesa dentro de la época moderna.
En cultura como Grecia y Roma lo
utilizaban como elemento de mando y poder o para casos de guerra y conflicto.
Los elementos para la
protección de la cabeza cumplen una serie de requisitos y normas y son
utilizados en tipo de industria y procesos tales como manufacturas,
agroindustria, servicios públicos etc., estos sirven para proteger de impactos,
elementos en riesgo de caídas. Altas temperaturas bajo y sobre cero grados
centígrados, riesgo del medio ambiente y también como medio de identificación,
etc.
NORMATIVIDAD
En Colombia la norma ICONTEC
1523 normaliza sobre ellos y para la generalidad se sigue la norma ANZI Z89.1
Los cascos están compuestos
de cuerpo y suspensión la que en común es llamada tafilete. Existen una gama de
colores, formas y tamaños y estos se utilizan básicamente para identificar a
las personas por su oficio o rango organizacional, o para su uso ante un
riesgo.
RESITENCIA
Los fabricantes los someten
a una serie de pruebas de laboratorio entre las cuales las más importantes son
impacto, penetración, aislamiento eléctrico, rigidez lateral. Inflamabilidad,
soluciones acidas, masa, envejecimiento.
1.2
PROTECCION RESPIRATORIA
Unos de los sistemas del
cuerpo humano que sufre más los efectos del medio ambiente nocivo y que mayor
impacto tiene en el hombre es el sistema respiratorio. Humos, vapores,
partículas en suspensión, emanaciones industriales, efectos de la combustión,
nuevas materias primas y procesos modernos generan todo tipo de riesgos al
cuerpo humano.
Normatividad
La rigen la normas ICONTEC
que normalizan sobre elementos de protección respiratoria son citadas a
continuación y las internacional que pueden consultarse mas conocida son las
ANZI Z88.2, y NIOSH 42CFR-84 entre otras.
Estos elementos de
protección personal siempre debe tener el sello de una entidad normalizadora y
certificadora pero con mayor rigidez los que protejan el sistema respiratorio.
Estos elementos de protección
se producen desde lo básicos o desechables hasta lo mas complejos y que
protegen de un determinado producto o forma de riesgo de partículas, polvos,
gases, olores, material particulado y vapores orgánicos entre otros. También
existen cartuchos para protección ante la presencia de vapores ácidos, gases
ácidos, vapores orgánicos, amoniaco, pinturas, humos metálicos, fumigantes y
plaguicidas agroindustriales.
Uso de los elementos de
protectores respiratorios
Solo deben usarse en áreas
de bajas concentraciones y en donde la cantidad de oxigeno en el aire no afecte
la respiración del usuario, para áreas contaminadas la protección debe ser
autónoma mediante cilindros con aire a presión o sistemas de inyección de aire
por medio de bombas y mangueras.
Cuando se utilicen cartuchos
debemos conocer su función, de que protegen, como se utilizan y cuanta es su
capacidad de protección y el tiempo de servicio.
1.3
PROTECCION VISUAL
Cuando no utilizamos
elementos de protección en los ojos, estos pueden generar irritación,
conjuntivitis, cataratas, reducción de la visión y llegar hasta la perdida de
ellos, teniendo por lo tanto como consecuencia la incapacidad de ver y la
limitación de nuestras actividades.
Normatividad
Las reglamentaciones y
legislaciones que rigen en el mundo en cuanto a seguridad ocupacional hacen
énfasis especial en la protección visual.
Existen una serie de normas
como ICONTEC sobre estos elementos y a nivel internacional se pueden citar ANSI
Z87.1, COVENIN 957-76, ISO 48-49. CE EN 166.
El sistema visual tiene
muchos riesgos y por lo tanto muchos los elementos producidos para su
protección, los hay para reducir riesgos ante la presencia de rayos solares,
ultravioletas, de soldadura, para partículas y polvos en suspensión, partículas
y partes resultantes de impactos y operaciones industriales en la soldadura, la carpintería etc. Y en
actividades como el deporte, la industria, para control de los efectos de los
rayos solares, para estar a la moda, en la agroindustria.
Así como la protección
respiratoria existen muchos filtros y cartuchos, también lo es para la
protección visual, los marcos o caretas se fabrican con productos acordes al
control del riesgo por ejemplo en poliuretano, en plástico, con sistema de
aireación con ventilación indirecta, de acetato, en PVC, en
nylon, los vidrios también también se producen según el riesgo y el color tiene
especial importancia para controlar efectos rayos ultravioletas o de arcos
eléctricos entre otros.
1.4
PROTECCION AUDITIVA
Entre los efectos que
produce el ruido al organismo humano se pueden citar: irritabilidad, insomnio,
fatiga, conflicto interpersonales y sociales. Interferencias en las
comunicaciones, imprecisión en las actividades, y alteración en los sistemas
cardiorrespiratorios, el nervioso y en el metabolismo y sistema endocrino entre
otros.
Los efectos del ruido en el
organismo son irreversibles y la perdida del sentido de la audición es de un
incremento geométrico en su lesión.
La protección auditiva puede
hacerse con infinidad de protectores y tapones, pero cada uno de ellos tiene
ante todo una capacidad de control o reducción del efecto del ruido que debe
ser tenido en cuenta.
Para conocer el efecto ruido
en un área, se utiliza el medidor de ruido o decibelímetro que mide las
unidades con base en los estudios del físico decibelios. La medición o la
especializada dependen de la explosión en niveles, de las personas expuestas y
de la cantidad de horas de exposición al día. La atenuación y las frecuencias
nos indican los elementos a utilizar.
Existen protectores
desechables, protectores tipo tapón de silicona de uso personal y
reutilizables, protectores de uso multi personal y llamados de copa.
Normatividad
La norma ICONTEC 2272 y la internacional ANSI 3. 19/74 son guías para estos elementos su
fabricación, uso y mantenimiento.
1.5
PROTECCIÓN DE MANOS, BRAZOS Y DEDOS
Según la estadística más del
33% de las lesiones por accidentes de trabajo ocurren en manos, dedos y brazos,
y las indemnizaciones son superiores al 20% del total de las pagadas por
accidentes ocupacionales y por las entidades encargadas de ese proceso.
No siempre se debe utilizar
guantes y elementos protectores de dedos, manos y brazos y esta restricción
tiene especial validez cuando se elabora en equipos y sistemas en movimiento,
porque si la maquina o equipo atrapa el guante o protector detrás van
irreparablemente dedos y manos.
Los guantes para protección
en operaciones con sistemas eléctricos por ejemplo, se fabrican con diversos
materiales y resistencias dependiendo de la tensión del sistema a operar y
estos guantes por seguridad del operario se distinguen por su espesor, pero
ante todo son fabricados de diferentes colores, para ayudar a su
identificación.
Se producen guantes de cuero
y carnaza, de plástico y polipropileno, metálicos, con mezclas de asbesto, en
tela y cada uno responde a un determinado riesgo, y pueden ser cortos y largos.
1.6
PROTECCION DE PIES Y PIERNAS
Muchas son las
calidades, tamaños, materiales y usos de los elementos de protección personal
para pies y piernas, y cada uno se produce con un fin específico, existen
normas para cada uno de ellos y en el ámbito internacional se sigue la norma
ANSI Z41.1.
Las llamadas botas de
seguridad tienen una serie de requisitos
en su diseño, materiales de fabricación, tamaño, etc. Por ejemplo, las suelas
deben corresponder al lugar y riesgo donde se van a usar, deberán según el caso
ser antideslizantes, dieléctricas, resistentes a los aceites, ácidos y
petroquímicos, resistentes a clavos y otros elementos penetrantes. Se debe
fabricar de caucho o cuero según el caso, y su diseño de be ser corto, medio o
largo.
Las punteras de acero que se
instalan en lagunas botas deben corresponder a un numero según las normas
internacionales, este numero equivale al numero de la bota en su tamaño menos
33. Es decir, una bota numero 40 de be tener una puntera numero 7. Esto es
importante por que los usuarios de este elemento sufren cuando la puntera no
cumple este requisito.
1.7
PROTECCION CARA Y CUELLO
Impacto, goteos, partículas
en suspensión, calor, frió, electricidad y otros riesgos, requieren de
protecciones especiales en la cara, el pecho, y otras partes del cuerpo humano.
Casi todos los oficios generan riesgos y requieren de la protección laboral,
los tuberos, los soldadores, los paileros, los médicos en la sala de cirugía,
los odontólogos, los carniceros, todos están expuestos a riesgos y requieren de
elementos de protección especiales.
Caretas para la cara, petos
para el pecho, abrigos para el calor o el frio, capuchas para la humedad y el
agua, todos tienen materiales diferentes según la exposición, los riesgos y los
usuarios, y todas exigen un tamaño y forma determinada.
1.8
PROTECCION CONTRA CAÍDA
Normas como las ICONTEC 2021
Y 2037, las ANSI Z.359-1 y entidades como la OSHA, son una excelente ayuda a l
momento de seleccionar los elementos protectores que eviten lesiones por caídas
y para proteger a los operarios en trabajo en alturas.
El trabajo, el medio
ambiente en que se elabora, el peso del usuario, son fundamentales al momento
de hacer una adecuada y segura selección de arneses, cinturones, amarres,
argollas, herrajes y fajas entre otros.
BIBLIOGRAFÍAS
Libro Salud
Ocupacional, Raúl Felipe Trujillo Mejía, Editorial Eco-ediciones,
pág. 295. Cap. 14.
